目前只有美国、瑞典、意大利、挪威、日本等少数几个国家的电缆行业巨头掌握了±525直流电缆系统技术，但这些公司产品研制成功后也还没有完整的系统应用到实际工程中，很多都是作为技术储备了起来。

之前国内只能生产电压±160千伏的电缆线，为了完成国家交代下来的任务，华兴集团公司也是在光纤光缆方面技术底子和材料技术上这么多年的研发基础上也是在研发出了抗水树绝缘料，这种材料绝缘性和耐腐蚀性和抗机械性性能很好，能防止油和水的进入，寿命也很长。

实验室也是对这种材料进行了抗水树和电击穿等试验，差不多花了一年多的时间才将这种材料的配方和工艺固定下来。

同时技术团队也是研发出了主动汲水阻水和被动静态阻水两种材料，并且为此研发了配套的工艺。

之前华兴集团公司为了研发海底光缆也是从英国的一家光电缆实验室里面招募了一名有着二十来年研发经验的华人技术专家付明来来担任技术部门的负责人，帮助华兴集团公司在光电缆的研发建立起了一套严谨的研发流程。

后来华兴集团公司在收购了福克公司后得到了金属胶接技术，这些技术也运用在了光电缆的的项目中，华兴集团公司通过技术攻关研制成功了型线阻水导体，电压等级最高达525，是国内最高的。

并且攻克了在超大尺寸电缆新型金属屏蔽结构的工艺，研发的±525直流电缆外径比相同电压等级和规格的皱纹铝套型电缆要小了十分之一。

因为使用了新型的导电材料，也是提升了输电容量，达到了2000，处于世界一流的水平。

因为华兴集团公司一开始是研发关心光缆的，所以在超高压电缆的研发中将光纤通信和光纤同步测温功能集成在了一起。

这套光纤测温技术是利用反射光和温度的关系来测量反射光的大小来监测电缆沿线温度的变化。

华兴集团公司在这套系统上也是申请了数项技术专利，杨杰当时也只是提了一个技术构想，付明来带领着技术团队花了一年多就研制了出来。

有了这套监测系统，可以随时监测电缆温度的变化，让电缆系统有了防火和测温的预警系统，可以随时监测电缆温度和环境温度以及电缆负荷的情况，可以让电力系统更加安全和经济，同时也能随时发现线路故障，大大缩短了巡线工人排查故障的时间。

这套光纤测温系统最早是英国电能研究中心从上个世纪70年代中期就开始潜心研究这一课题，起初是应用在是高压变压器绕阻热点的温度测量上面，用来故障诊断与预报，后来又用于计算机电能管理的应用，转入了安全过载运行，使系统处于最佳功率分配状态。

付明来在这方面也是有所研究，当杨杰提出要求后，他也是带领技术团队研发了这么一套光纤测温系统和通信系统。

因为华兴集团公司使用了大功率的激光，这么一个系统最大的测量距离可以达到接近两百公里，也是世界上探测距离最远的分布式系统。

今年上半年到时候，实验室研制的超高压电缆也是通过了国家的验收，也是完成了华夏国从±160到±200再到±320的三级跳，直接进入了±525的世界先进水平。

杨杰对此也是非常满意的，华夏国的因为地理的原因对这种超高压的输电技术有着现实的需求，而世界上像华夏国这样需要建设数千公里的输电网的国家少之又少。

所以他也舍得在超高压输电技术上进行投入研发，光是华夏国国内输电网的建设已经足够能让自己的在这方面的研发投入赚得盆满钵满了，以后巨大的市场也能让超高压实验室在这方面的技术继续走在世界的前列。

宋新阳对超高压实验室在技术上的突破也是颇为高兴，也是大大地褒奖了杨杰一番。

因为这些大佬对国家经济发展非常重视，尤其是对电力需求非常重视，早在上个世纪七八十年代就开始了对国内电力发展有了的提前设计规划，这些大佬们对此都非常重视和有着清晰的目标。

宋新阳对国家能源的战略非常重视，自然也是谈到了如何改变氢能源获得的方式。

杨杰倒也没有藏着掖着，也是说出了自己的想法。

“首长，我们华兴集团公司现在在利用氮化镓器件来制作太阳能电池板的技术上持续地进行研发，理论上光电转化效率可以达到76%，现在我们能做到34%，现在硅基材料制作的太阳能面板最好的也只能达到18%，这是一个巨大的突破。”

杨杰说道：“现在我们正在努力地在降低氮化镓材料单晶材料的制备成本，同时在加工工艺上想办法，努力地将氮化镓的衬底减薄，我们的目标是在五年内将氮化镓晶片削薄到20微米的样子，同时将氮化镓晶片的尺寸做到八英寸，这样就可以大大地降低氮化镓的材料的成本。”
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